当人们选购尼龙扎带的时候，最常问的问题就是尼龙66和尼龙6材质的区别是什么？虽然在文章《尼龙扎带是什么材料做的》中有简单提到过它们的区别，但是今天，我们决定通过一次尼龙66和尼龙6扎带的耐高温性能测试，来向大家展示两种材质在耐高温能上的区别，看看它们是否能在高温下保持其功能稳定性，这也是两种材质最大的区别之一。
尼龙扎带的最高工作温度
尼龙扎带又称聚酰胺扎带，这里的聚酰胺就是尼龙的学名，也就是PA（Polyamide），常见的尼龙扎带材质有尼龙66和尼龙6。理论上这两种材质的工作温度最高可达到85℃。那么它们真的可以用到这么高吗？对拉力值会有影响吗？温度还可以更高吗？接下来让我们来个“试验”大求真！
测试准备
样品准备如下：
- PA6： 15根5x300mm尼龙扎带
- PA66： 15根5x300mm尼龙扎带
测试步骤
1.常温拉力测试：
首先将每种材质的扎带各取5根，进行初始的拉力值测试。
- 在室温条件下对尼龙扎带进行初始拉力测试。
- 记录每种材质样品的拉力值。
2. 高温处理：
- 将PA6和PA66扎带放入高温测试箱中。
- 设定第一个测试温度：85℃。
- 设定时间：达到设定温度后继续保持2小时（确保时间足够让材料完全达到热平衡）。
3. 高温后扎带拉力测试：
在规定时间结束后，迅速将扎带从测试箱中取出。
- 拉力测试。
- 记录样品力值。
到这步为止，两种材质的扎带已经出现不同程度的拉力值下降。
4. 继续升温测试
剩下来的两组扎带继续放置在高温箱内。
- 设定温度：100℃。
- 设定时间：达到设定温度后继续保持2小时（确保时间足够让材料完全达到热平衡）。
5. 高温后扎带拉力测试：
在规定时间结束后，迅速将扎带从测试箱中取出。
- 拉力测试。
- 记录样品力值。
6. 数据结果
| 样品编号 | 扎带材质 | 初始拉力值(kg) | 拉力值(kg)——85°C下持续2小时后 | 拉力变化百分比1 | 拉力值(kg)——继续在100°C下持续2小时后 | 拉力变化百分比2 |
| 1 | PA6 | 30.1 | 25.6 | -14.92% | 24.5 | -19.14% |
| 2 | 28.9 | 25.4 | 26.4 | |||
| 3 | 29.8 | 24.7 | 25.6 | |||
| 4 | 30.2 | 25.6 | 23.7 | |||
| 5 | 29.8 | 25.3 | 24.7 | |||
| 6 | PA66 | 39.5 | 35.5 | -13.42% | 34.5 | -17.54% |
| 7 | 40.2 | 34.2 | 32.7 | |||
| 8 | 39.8 | 35.5 | 33.4 | |||
| 9 | 39.9 | 34.7 | 35.6 | |||
| 10 | 40.9 | 36.7 | 34.2 |
注意：这里的样品编号1-5，6-10分别表示每种材质的5根一组进行测试。非同一根扎带经历三次拉力测试（每一次拉力测试都会拉断扎带，无法重复测试），所以拉力变化百分比的值是根据每种材质拉力值的均值来计算得出。
数据分析
扎带拉力值变化百分比=(初始拉力值-高温后拉力值)/初始拉力值×100%
- 在85°C下，两种材料的拉力都有所下降，尼龙6的下降略大于尼龙66。
- 在100°C下，两种材料的拉力也都有所下降，同样尼龙6的下降略大于尼龙66。
- 总体来看，尼龙6的拉力变化百分比略高于尼龙66，所以相对于尼龙6，尼龙66在高温下的稳定性会更好一点。
从以上数据结果可以看出来，尼龙6（PA6）和尼龙66（PA66）在经历85°C和100°C的温度处理后，都表现出了一定程度的拉力变化。具体来说，尼龙66在高温下的拉力变化百分比略低于尼龙6，所以尼龙66在这两个测试温度下会有更好的热稳定性。然而，这些结果只是基于短期内的测试数据，结果仅供参考，并不能全面反映材料在长期或更极端条件下的表现。如果需要长时间暴露在较高温度下使用，建议使用耐高温尼龙扎带，来保证在高温环境下的可靠使用。
结论
虽然这个试验仅仅只有4个小时，我们还是可以从中看出尼龙6和尼龙66在耐温性能方面的区别。需要强调的是，这个测试只是提供了一个简单的参考。不同的尼龙扎带厂家生产的尼龙扎带质量也有所差异，比如扎带材质的质量不同，扎带拉力值的不同等等。于测试条件有限，测试结果仅供参考。
如果大家想了解更多关于PA6和PA66两种材质在热性能上的区别，推荐一篇文章《浅析尼龙扎带的热性能》。这篇文章将提供更全面的视角，从玻璃化转变温度和熔化温度来向您展示尼龙66扎带和尼龙6扎带的材质区别。
