在尼龙扎带的生产过程中，原材料的好坏是影响扎带最终质量的至关重要的因素之一。尼龙66，作为最常用的尼龙扎带原材料之一，其物理性能、化学性能以及其他相关标准质量，都会直接关系到尼龙扎带最终的性能。因此，尼龙66切片HG/T4182-2012行业标准的确立对于确保尼龙66的质量起着重要作用。它规定了尼龙66材料的物理性能、机械性能、环境适应性等方面的要求和测试方法，为尼龙扎带生产厂家提供了重要的参考依据。华达将在下文中对该标准HG/T4182-2012，展开详细说明。
1. 范围
本标准规定了尼龙66切片的术语和定义、产品分类、命名规则、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。
本标准适用于以己二酸和己二股为原料制得的尼⻰66切片的生产、检验和销售。该产品主要用于 纺丝、工程塑料行业。
2. 观范性引用文件
GB/T 601 化学试剂 标准滴定溶液的制备
GB/T 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备
GB 1040 塑料拉伸试验方法
GB 1043 塑料简支梁冲击试验方法
GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法
GB 2547 塑料树脂取样方法
GB/T 8170 数值修约规则
GB/T 9345 塑料灰分通用测定方法
GB 12006.1 聚酰胺粘数测定方法
GB 12006.2 聚酰胺含水量测定方法
GB/T 19466. 3 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定
HG/T 3862 塑料黄色指数试验方法
3. 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 全消光切片
指二氧化钛含量介于[(0.5~1.7)±0.1]%的尼龙66切片。
3.2 半消光切片
指二氧化钛含量介于[(0.1~0.5)±0.2]%的尼龙66切片。
3.3 湿尼龙切片
指直接聚合后，不再经过氮气保护固相聚合处理，水分含量不小于0.3%(质量分数)的尼龙66切片。
3.4 干尼龙切片
指聚合后，再经过氮气保护固相聚合处理，水分含量低于0.1%(质量分数)的尼龙66切片。
4. 产品分类
根据产品用途，尼龙66切片分类情况见表1
5. 命名规则
5.1
按产品的应用领域和技术特征进行命名。
5.2
采用英文字母和阿拉伯数字共4个字待组命名产品牌号。
5.3
第1个字符组表示产品用途分类。尼⻰66 切片纺丝级用FY表示，工程塑料级用EP表示。
5.4
第2个宇符组表示产品特性。用R表示聚能胶树脂。
5.5
第3个字符组表征产品在硫酸中的相对粘度的10倍。
5.6
第 4个字符组表示产品使用二氧化钛添加量的1000倍或其他品种添加的代号，若产品中不含有二氧化钛添加剂，其他添加剂的代号将依次向前补位。
5.7 产品系列牌号命名规则的具体格式如下：
- 产品应用领域
- 产品技术特征
- 产品在硫酸中的相对粘度的10倍
- 产品使用的添加剂和特征类型
5.8 产品系列牌号中的符号说明：
FY——纺丝级 EP——工程塑料级 R——聚酰胺树脂 T——二氧化钛 H——高氨基含量 H——高氨基含量 CL——添加剂已内酰胺
6. 要求
6.1 纺丝用尼龙66切片质量要求。
6.2 工程塑料用尼龙66切片质量应符合下表所示的要求。
7. 试验方法
7.1 熔点的测定
检测方法：按GB/T 19466.3的规定执行。
7.2 粒数的测定
检测方法：在培养皿中数100粒切片，放在精度大于0.01g的天平上称量，单位是克每一百粒(g/100粒)。
7.3 黑粒的测定
7.3.1 检测方法一：
称取1000g样品，倒入杂质粒子分拣仪的漏斗中，设定检测黑粒直径大小范围为0.3mm~0.1mm,启动杂质粒子分拣仪，自动分拣出带黑点的粒子，并显示出粒子的数量，单位为个每千克（个/千克）。
7.3.2 检测方法二：
称取500g样品，放入白磁盘中，在光源照射下，肉眼可看到的具有黑点或黄带你的带杂志的颗粒用镊子取出并数出粒子的数量，单位为个每千克（个/千克）。
7.3.1.3 以上两种方法均可使用，方法一为仲裁法
7.4 相对粘度的测定
7.4.1 试液的制备
称取（0.5±0.0002）g试样，称样时应快捷以避免吸水，如果称样时间超过2分钟，弃去并重新取样称量。
把试样转移到干燥过的50ml容器瓶中，加入30ml浓度为（96±0.15）%（质量分数）的标准硫酸溶液，塞上塞子在恒温振荡器中，小于60℃下振荡直至试样完全溶解。相对粘度小于2.80的溶解时间用120分钟，相对粘度大于2.80的溶解时间用150分~180分，完全溶解后，把溶液冷却至25℃，用溶剂稀释至刻度并混合均匀。在稀释过程中，溶液温度应处在23℃~28℃。
7.4.2 检测方法：按GB12006.1的规定执行
7.5端氨基的测定
7.5.1 方法提要
将尼龙66切片溶解在三氟乙醇中，用电位滴定法检测端氨基。
7.5.2 试剂与溶液
三氟乙醇：配成浓度为88%（质量分数）溶液，用氢氧化钠溶液调pH值在4.3~4.7之间。
盐酸标准滴定溶液[c(HCI)=0.02mol/L]:按GB/T601配置。
7.5.3 仪器
a）天平：具有足够的量程，准确至1mg；
b)磁力加热搅拌器：最高温度可达200℃，可调温调速；
c)pH计；
d)微量自动电位滴定仪：配有两个10ml溶液管；
e)磨口锥形烧瓶：100ml；
f)冷凝管。
7.5.4 步骤
称取(0.650±0.050)g样品，放入100ml带冷凝管的烧瓶中，加入88%的三氟乙醇试剂40ml~50ml，在磁力搅拌器上加热搅拌溶解30分中~60分钟。完全溶解后，将锥形烧瓶放入盛有水的烧杯中冷却至室温（保持烧瓶与冷凝管相连）。将溶液溶液彻底转移至滴定杯中，开启自动电位滴定仪，在搅拌状态下用0.02mol/L的HCI标准溶液滴定，通过电位显示，直到获得明显的拐点，记下消耗标准溶液的量V（mol）。
反应式如下：
7.5.5计算结果
式中：
c-NH2——端氨基含量，单位为毫克每千克
cHCI——盐酸标准溶液的浓度，单位为摩尔每升
m——样品量，单位为克
V——获得明显拐点小号HCI的量，单位为毫升
7.6 黄色指数的测定
检验方法：按HG/T3862的规定执行，检测时加入黑色底。
7.7 水分的测定
按GB12006.2的卡尔·费休法进行测定。
7.8灰分的测定
按GB/T9345的A法进行测定。
7.9拉伸强度的测定
按GB1040的规定执行。
7.10 简支梁无缺口冲击强度的测定
按GB1043的规定执行。简支梁无缺口冲击能量20J。
8. 检验规则
分出厂检验和型式检验。
8.1 .1出厂检验
工程塑料用尼龙66切片出厂检验项目为：粒度、黑粒、相对粘度、黄色指数和水分。出厂检验应逐批进行检验。
8.1.2 型式试验
型式试验项目为本标准表中的全部项目。出厂检验的样本应从每批产品的10%包袋中随机抽取，且不少于三个包装件样本不少于3kg；型式检验的抽样应从出厂检验合格的产品中抽取，每批抽样及样本同出厂检验抽样。
正常生产每月至少进行一次型式检验。在出现以下情况之一时，应进行型式检验：
a) 首批生产的产品
b) 更新关键生产工艺
c) 原材料、工艺配方有较大改变可能影响产品性能时
d) 长期停产恢复生产时
e) 合同规定。
8.2 组批
8.3 抽样
8.4 判定规则
尼龙66切片应由生产厂质量检验部门按本标准检验。生产厂应保证出厂的产品均符合本标准的要求。每批出厂的产品都应附质量证明证书，其内容包括：生产厂名称、产品名称、产品等级、批号或生产日期和标准编号。
8.5 复检规则
检验结果判定按GB/T1250修约值比较法进行。检验结果如果有某项指标达不到改等级要求，应重新自两倍量的包装单位中采样进行复验，复验结果即使只有一项指标不达标，则整批产品降等或不合格。
9. 标志、包装、运输、贮存
9.1 标志
尼龙66切片包装袋（或箱）上应有牢固明显的标志，内容包括：厂名、厂址、产品名称、产品牌号、批号、等级、净质量、生产日期、商标、本标准编号和检验合格证
9.2 贮存
尼龙66材料应储存在干燥、清洁的库房内，保持阴凉干燥、防雨防潮，避免阳光照射。
在符合本标准包装、运输和贮存的条件下，自出场之日起，湿切片保质期为3个月，干切片为6个月。超过保质期可重新检验，检验结果符合本标准要求时产品仍可使用。
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